铸铁平板与岩石平板主要区别是什么
铸铁平板,铸铁平台与岩石平板的主要区别是其制造所用材料和加工方法不同.
铸铁平板是用铸铁材料做成的平板.所用铸铁材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁.常见加工方法为刮制法,刮制的平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中,提高了基准体现的可靠性与稳定性.
岩石平板是用岩石材料做成的平板,所用岩石材料为具有精细颗粒、结构致密的花岗石、辉绿岩、辉长岩等自然界的坚硬岩石.加工方法是将毛石料进行锯切、打眼后,经多次研磨抛光至镜面光泽即成.岩石平板具有**耐磨、**稳定的性能.
1.铸铁平台适用于各种机械制造及检验室检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平台按用途可以分为以下几类:检验铸铁平台,焊接铸铁平台,铸铁划线平台,铸铁装配平台,测量铸铁平台,实验铸铁平台、研磨铸铁平台等。其中铸铁检验平台对精度要求较高,铆焊平台对精度要求**低,实验铸铁平台一般是拼接使用,如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起;研磨铸铁平台选用球铁材质,其精度和光洁度是铸铁平台中要求**高的。一般铸铁平台的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和保放,铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上,铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长铸铁平台的使用寿命,保证工作质量。
1.用途:适用于各种动力机械设备及零件的检验工作、精度测量,也可以作为**测量时的基准平面和机床机械检验测量基准,测量精密零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密划线,在机械制造中是不可缺少的基本工具。
1.铸铁平台的用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
2.铸铁平台表面质量检验:用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,2级不少于20点,3级不少于12点。
3.铸铁平台规格:200×200-2000×4000mm(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
4.铸铁平台精度:按**标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
5.铸铁平台材质:高强度铸铁HT200-300。工作面硬度:HB170-240 。
2. 花岗石平板具有:精度高、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。花岗石平板能在重负荷及一般温度下保持稳定。我公司生产的花岗石平板精密量具,采用**天然花岗石平板料经机械加工,手工精研而成。
花岗石平板:是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面,花岗石平板特别是用于高精度的测量方面。花岗石平板取材于地下**的岩石层,经过亿万年自然时效,形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。花岗石平板经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬。由于花岗石系非金属材料,**磁性反应,亦无塑性变形。花岗石平板其硬度高,因此精度保持性好。
花岗石平板:在使用中岩石工具即使遭重物磕碰,至多掉几粒石碴而已。花岗石平板其优于**铸铁和钢材制作的精密测量基准零件,可以获得高而稳定的精度。我公司生产的1000×630mm的‘00’级花岗石平板,搁放一年后,仍能保持原精度不变。
花岗石平板特性与及优点:
1、岩石经长期天然时效,组织结构均匀,线胀系数极小,内应力**消失,不变形,因此精度高。
2、刚性好,硬度高,耐磨性强。
3、不怕酸,硷液物侵蚀,不会生锈,不必涂油,不易粘微尘,维护,保养方便简单,使用寿命长。
4、不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持测温量精度。
5、不磁化,测量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,平面称定好。
(参数表)JB/T7975-1999标准
花岗石平板 |
规 格(mm) |
重量 |
精度等级 |
|||
000级精度um |
00级精度um |
0级精度um |
1级精度um |
|||
300×200×50 |
14 |
1.5 |
3 |
5.5 |
11 |
|
300×300×50 |
19 |
1.5 |
3 |
5.5 |
11 |
|
450×300×70 |
21 |
2 |
3 |
6 |
12 |
|
400×400×100 |
48 |
2 |
3.5 |
6.5 |
13 |
|
500×400×100 |
76 |
2 |
3.5 |
7 |
14 |
|
630×630×130 |
155 |
2 |
4 |
8 |
16 |
|
800×500×130 |
156 |
2 |
4 |
8 |
16 |
|
1000×630×150 |
284 |
2.5 |
4.5 |
9 |
18 |
|
1000×750×150 |
338 |
2.5 |
4.5 |
9 |
18 |
|
1000×1000×150 |
450 |
2.5 |
5 |
10 |
20 |
|
1200×800×150 |
432 |
2.5 |
5 |
10 |
20 |
|
1600×1000×200 |
960 |
3 |
6 |
12 |
24 |
|
2000×1000×250 |
1500 |
3.5 |
6.5 |
13 |
26 |
|
2000×1600×300 |
2880 |
3.5 |
7 |
14 |
28 |
|
2500×1600×300 |
3600 |
4 |
8 |
16 |
32 |
|
3000×2000×400 |
9000 |
4.5 |
9 |
18 |
36 |