磨煤喷粉机的使用

磨煤喷粉机的使用

 喷煤机的适用范围：喷煤机广泛适用于各种焖火窑、烘干窑、退火炉、回火、蒸汽、反射炉等。玛钢、马铁、制钉、拉丝、铸造和水泥行业、粘土烘干炉的热处理、热加工、特种锅炉、电厂、公路维护站等行业。
　喷煤机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率高,与烧原煤相比可节约30-50%原料。具有充分利用能源.降低环境污染.减轻劳动强度.节省人力.物力.财力.提高经济效益等特点。
　　1.**
　　全套系统采用负压操作，粉尘不外泄。车间全封闭，几乎没有污染。
　　2.占地面积小，建筑高度低。
　　相对传统工艺，本系统大大地降低了设备占地面积和高度。所以基建和地建费用以及工期也相对大大降低。
　　3.自动化程度高
　　本系统采用工控机控制，制粉喷吹过程画面显示,可以全自动控制，也可以人工操作。
　　4.见效快
　　全部施工周期控制在4个月内，一般来说，如果设备订货顺利，100天即可**部工程。
磨煤喷粉机的开车程序：
(1)开动磨煤喷粉机前,应检查所有检修门,应严密关闭妥当，起动斗式提升机。
(2)颚式破碎机未起动前,应检查颚板的缝隙是否符合进料尺寸要求,在颚板中间有否铁块等硬物轧住.起动颚式破碎机,将大块物料破碎到规定尺寸后,有斗式提升机输送到储料仓储存.
(3)起动分析机并将电磁调速电机的转速进行调整，使分析机主轴转速能适应所需成品细度的要求。
(4)在起动主机的瞬间,随即起动电磁振动给料机,并调整给料量,便能将储料斗的物料定量，均匀。连续地送往主机研磨室内,此时粉磨工作即开始。
(5)起动主机,经传动装置带动梅花架上的磨辊装置,绕中心轴转动,进入粉磨过程。
(6)起动鼓风机,使具有一定压力的气流经回气箱进入主机,将研磨后的细料带走。
针对煤粉的工艺特点，许多铸造工作者曾作出过很大的努力来改善其工艺特性的危害例如，多年来在通风除尘上作过许多努力，研制了多种气力输送系统、拆包机、除尘装置和系统，有效地改善了铸造车间的环境条件。货车运来的煤粉直接进库，由安装在二层楼面下的二台1t单粱悬挂起重机吊到煤粉储存煤粉库火灾报警系统平面图l_袋装煤粉料堆2.BX-12型避回报警器3强探头4引至车间办公室区，储存区面积12mX18m。为了改善储区的通风，煤耪放在架上，分为四捧堆放。每排煤粉的堆放高度不超过3m。采用袋装煤粉分排堆放工艺，**大储存煤耪有效容积为1998O4-28192m，相当于130t，煤粉和陶土共同储存于一个库。
　　堆放架的尺寸为2m×8m。为了掌握煤粉的温度，在堆放长度方向上分为五段，沿着高度方向分为三层，在粉袋间插入带有不锈钢套筒的热电偶WZ一13O，它可以测一5O℃~+100℃，这些热电偶温度探头联结到XCT一102型动圈式温度指示仪，用BX一12型巡回报警器，并~39应用技术--关于煤粉库设计的有关问题5/1998中国铸造装备与技术配备KTZ型火灾报警仪表盘，以内击式~55mm电铃报警，同时将报警信号引至车间办公室，火灾报警信系统平面布置如图2所示。报警以后延时20min即自动灭火。
　　储存库为二层建筑，轴线面积18m×18m二层楼面高7.5m，檐高14.5m，底层储存煤粉，地坪士0.00，地坪荷载5t/m。，二层储存陶土。煤粉和陶土均为袋装粉料进库由汽车运来的陶土，货车直接开进库的底层，由安装于二层上部的2t单粱起重机(轨高13m)提升，经过2000mm×2000mm的运输孔到二层楼，堆放在楼面上，楼面荷载2.5t/m。为了防止粉尘的污染，建立一个独立的建筑，采用气力输送方案，把混制好的煤粉和陶土混合物输送到砂处理工部的混砂单元。这个方案解决了粉尘对其他工部的影响。
 

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