检测铸铁平台的质量及平面度精度

铸铁平台平面度：
1.A**:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密之测定之用,常用于实验室。
2. **:其平面度为A**之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
3. B级:其平面度为A**之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
铸铁平台的质量检测
1、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
2、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
3、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
4、应采用**细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
5、工作面的硬度应为HB 170-220。
6、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
7、应经过稳定性处理和去磁。
平面度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级
8、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的方式,做多次90度之旋转,即可产生令人难以相信的真平程度。
  铸铁平台按用途可以分为以下几类：检验铸铁平台，焊接铸铁平台，铸铁划线平台，铸铁装配平台，测量铸铁平台，实验铸铁平台、研磨铸铁平台等。其中铸铁检验平台对精度要求较高，铆焊平台对精度要求**低，实验铸铁平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求**高的。一般铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，保证工作质量。
1.用途：适用于各种动力机械设备及零件的检验工作、精度测量，也可以作为**测量时的基准平面和机床机械检验测量基准，测量精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中是不可缺少的基本工具。
2.规格：100*100–3000*6000，（特殊规格根据需要按图纸制做）
3.精度：按**标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个级别。
平板的表面质量用途色法检验。
铸铁平台每个等级对应的刮研点如下：
0级、1级平台在每边为25mm平方的范围内不少于25点；
2级平台在每边为25mm平方的范围内不少于20点；
3级平台在每边为25mm平方的范围内不少于12点。
铸铁平台与岩石平台的稳定性区别
我们使用的**普遍的铸铁平板平台是使用高强度铸铁HT200-300为原料，其稳定性较比岩石平台的稳定性差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，在铸铁平台的凹坑周围会出现凸起，严重影响平面度及量测精度，岩石平台由于没有延展性，发生碰撞后凹坑周围不会凸起。
　4.3材料及用处：材料为高强度铸铁HT200，工作面硬度为HB170-220，经过两次人工处理（人工退火600°–700°和自然时效2–3年），精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台与岩石平台的特性区别
对于铸铁平台来说，因铸铁材料的一些特性，使得铸铁平板平台表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外铸铁平板平台可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较高。而岩石平台则在这些方面和铸铁平台相反，岩石平台对于外界的温度变化并不敏感，因此当外界环境温度有所变化时，并不影响岩石平台的精度。岩石平台不会受潮生锈，价格方面也比较便宜。
铸铁平台的拼接使用
平台类量具按照材质可以分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台，而我们**常见和**常使用的是铸铁平台和花岗石平台，在机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工等众多汗液都能见到它们的身影。一般铸铁平台和岩石平台都有自己的常用规格。一般一块常规规格的平台是可以满足正常大小或者一般大小工件的检验、划线、铆焊、装配等工作要求的，但是对于大型铸件或工件，比如大型机床铸件，船舶制造行业等等，单块平台就无法满足如此庞大工件的种种技术工作要求了，这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块**大的组合平台——拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。一般铸铁平台的拼接使用是比较常见的，相对而言，岩石平台的拼接使用就比较少