刮研的工艺

刮研是平面光整加工的方法之一,是用刮刀以人工方法修整工件表面形状、粗糙度等，通常铸铁平台、铸铁平板、机床导轨、机床托板等用刮研的方法做精加工。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，**机床设备和铸铁平板所必需的加工工艺。 所谓“刮研”，是刮削和研磨两个工序的结合。即平面刮削——研磨显示，再平面刮削——再研磨显示，如此往复，交替循环，不断运作。使铸铁平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。 研具与铸铁平板等工件经过研磨以后，凸起部分的铸铁平板表面显示的全是黑点，黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。这些黑点在刮研中是一个变量。经过连续的交替循环不断地运作不断地刮研，黑点由稀少变稠密，由不均匀分布变为均匀分布。黑点的演变过程，也是表面光洁度、表面接触精度、表面几何精度逐步提高的过程。 我公司有专业的刮研队伍维修铸铁平台、铸铁平板、机床、量具等，也可以对整台机床进行大修。